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商品編號(hào): 6005
上架時(shí)間: 2013-07-26
流量(Q): 3~300m³/h
使用溫度(T): -45~+450℃(特殊需要可達(dá)-196℃)
揚(yáng)程(H): 80~300m
概述:
為了適應(yīng)以提高可靠性和節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代,我公司綜合引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),研制開發(fā)QGY系列兩級(jí)、單吸石油化工流程泵。
泵主要適用于石油化工行業(yè)煉油廠、化工廠、航空航煤輸送工程;煤化工行業(yè)煤制甲醇工程、二甲醚工程等輸送不含固體顆粒的介質(zhì)或易燃、易爆、高溫、中溫、腐蝕性等介質(zhì)輸送。
產(chǎn)品具有以下列優(yōu)點(diǎn):
1、采用高效節(jié)能的水力模型,效率高,抗汽蝕性能好。
2、振動(dòng)噪音小,運(yùn)行可靠,維修方便。
3、將泵的軸承及密封部分進(jìn)行改進(jìn),延長了使用壽命。
4、零部件通用化程度高,可完全互換。
性能范圍:
流量Q=3~300m3/h
揚(yáng)程H=80~300m
溫度T=-45~+450℃(特殊需要可達(dá)-196℃)
型號(hào)意義:
QGY(P)300-300A
Q—企業(yè)標(biāo)識(shí)
GY—兩級(jí)、單吸石油化工流程泵
(P)—泵為水平吸入結(jié)構(gòu);當(dāng)無“(P)”標(biāo)識(shí)時(shí),泵為垂直吸入、垂直吐出結(jié)構(gòu)。
300—額定流量為300m3/h; 300—額定揚(yáng)程為300m
A—葉輪經(jīng)過一次切割,順序以A、B、C……表示
結(jié)構(gòu)特征:
QGY系列泵可分為兩級(jí)單吸兩端支承式和兩級(jí)單吸懸臂式兩種結(jié)構(gòu),如結(jié)構(gòu)圖所示。殼體徑向剖分,其安裝方式為水平中心線支承,以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到最低限度。排出口徑≥100mm的泵體設(shè)計(jì)成雙渦室,以平衡泵的徑向力。
軸端密封可采用填料密封、機(jī)械密封或干氣密封。
密封腔體按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì):改善腔體尺寸,提高使用效率。
密封腔體可按工程需要配備各種集裝式、平衡型、波紋管、串聯(lián)型機(jī)械密封或干氣密封,以滿足苛刻的使用條件。
密封腔體外部有可選擇的水冷腔夾套,水冷腔夾套的配備必須是提出特別要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時(shí)用。當(dāng)輸送介質(zhì)需要保溫時(shí),在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或其它保溫介質(zhì)。
葉輪為單吸式結(jié)構(gòu)且整體鑄造,它與軸用鍵傳動(dòng),隨轉(zhuǎn)子一起做動(dòng)平衡。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件,兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來保證。兩葉輪吸入口對(duì)稱安裝可以平衡軸向力,殘余軸向力由推力球軸承承受。
當(dāng)泵為懸臂式支承結(jié)構(gòu)時(shí),軸承懸架體有鑄鐵和鑄鋼兩種,并具有較大的供軸承潤滑的油池,靠聯(lián)軸器端裝兩套背對(duì)背安裝的推力球軸承,另一端裝一套徑向球軸承。
當(dāng)泵采用兩端支承式結(jié)構(gòu)時(shí),泵兩端是同樣大小的軸承體,材料為鑄鐵和鑄鋼兩種,用螺栓緊固在托架(瓦架)上,并用配合止口定位,靠聯(lián)軸器端裝一套徑向球軸承,另一端裝兩套背對(duì)背安裝的推力球軸承。
軸承全部采用甩油環(huán)潤滑,特殊要求還可選用油霧潤滑。軸承體外鑄有散熱片,可供空氣冷卻(T<120℃)和水冷卻(T≥120℃)。軸承體同時(shí)裝有塑料圓形油標(biāo)和油杯,以監(jiān)視和控制油位,軸承體兩端有銅質(zhì)防塵盤,伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔,既可以防止灰塵或水份進(jìn)入,又可以防止油泄漏。當(dāng)軸承萬一破裂時(shí),它還能起支承作用。
為了檢修時(shí)不拆卸吸入和吐出管路系統(tǒng)就能檢查葉輪、軸承及軸封,該型泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器,拆裝非常方便。